适用于小批量提纯石墨的方法！

   当石墨纸的碳含量达不到使用需求时，就需要将石墨原料进行提纯处理，通常，石墨中的固定碳含量为60%-80%，高的可达95%。对石墨进行提纯的方法很多，这里，小编给大家介绍一种专门针对小批量石墨进行提纯的方法，即，高温法提纯高纯石墨！
   高温法提取高纯石墨的理论基础：
   石墨熔点为3850℃，沸点为4500℃，是自然界中熔沸点最高的物质之一，而硅酸盐矿物的沸点都在2750℃以下，石墨的沸点远高于所含杂质硅酸盐的沸点。

   高纯石墨提纯过程：
   将石墨粉直接装入石墨坩埚，在通入惰性气体和氟利昂保护气体的纯化炉中加热到2300～3000℃，保持一段时间，石墨中的杂质会溢出，从而实现石墨的提纯。
需要注意的是，高温法提纯石墨既有优点也有缺点，优点是高温法一般采用经浮选或化学法提纯过的含碳99%以上的高碳石墨作为原材料，可将石墨提纯到99.99%，如通过进一步改善工艺条件，提高坩锅质量，纯度可达到99.995%以上。
   缺点是高温法能够生产99.99%以上的超高纯石墨，但要求原料的固定碳要在99%以上，而且设备昂贵，投资巨大，生产规模又受到限制，电炉加热技术要求严格，需隔绝空气，否则石墨在热空气中升温到450℃时就开始被氧化，温度越高，石墨的损失就越大。
   需要注意的是，在我们研究提纯石墨的方法时，必须要先查清存在于石墨矿中的杂质组成。尽管各地的天然石墨所含杂质成分不完全相同，但大致成分却是相似的。这些杂质主要是钾、钠、镁、钙、铝等的硅酸盐矿物，石墨的提纯工艺，就是采取有效的手段除去这部分杂质。目前，国内外提纯石墨的方法主要有浮选法、碱酸法、氢氟酸法、氯化焙烧法、高温法等。其中碱酸法、氢氟酸法与氯化焙烧法属于化学提纯法，高温提纯法属于物理提纯法。

   以上是适用于小批量提纯石墨的方法，由于石墨提纯的方法有很多种，并且它们具有各自的优缺点，因此，大家在实际操作时应根据对石墨纯度的要求选择恰当的提纯方式，或者致电新能石墨了解更多方法！