新型石墨纸生产线之卷纸装置操作流程！

   石墨纸是一种由高碳鳞片石墨经过有机化学处理、高温膨胀和冷轧而成的特殊材料，作为生产制造各种石墨液压密封件的基础原材料，石墨纸在多个领域展现出了其独特的价值和广泛的应用前景。石墨纸有多种类型，主要包括软性石墨纸、高纯度石墨纸、高碳石墨纸和平板显示屏专用型石墨纸等。这些不同类型的石墨纸，因其制造工艺和原料的差异，具有不同的性能特点。在生产之前，准备好要使用的原料，根据要生产的石墨纸产品的幅宽调节挡料板的宽度，做好设备的清洁工作。
   1、加料：将原料加到给料器内，原料混合均匀。
   2、电加热石墨膨化炉：预热1.5小时---2.0小时，温度升到950℃，温度稳定后开始进料，调节进料速度中速。
   3、开启生产线总开关，在操控室内，按照顺序逐步打开生产线中各个部分开关。

   ａ、微调进料速度
   ｂ、调节出料口风量、引风机风量以及闭风器出料速度
   ｃ、调节传送带转速以及传动辊位置
   ｄ、调节匀料刺辊的高度以及转速，控制蠕虫厚度以及平整度
   ｅ、预压辊开始出粗压石墨纸，调节石墨纸宽、厚度以及石墨纸的位置
   ｆ、然后逐步将石墨纸输送过每一道压辊，微调每一道压辊的转速、压辊压力以及压辊的位置
   ｇ、逐步延压，在倒数第二道压辊调整切刀位置，调整设定的石墨纸宽。
   ｈ、将石墨纸筒套在卷石墨纸器上（附双面胶），调整卷石墨纸器的张力以及速度，将石墨纸的一端平行附着在石墨纸筒表面，慢慢卷起，实现卷石墨纸器自动卷石墨纸。
   ｉ、计数器数字达到后，切断石墨纸面，卸下石墨纸卷，安装新石墨纸筒生产下一卷产品，对生产完的产品切下100mm宽进行化验检测，填写化验记录单。
   注：生产过程中，务必及时查看各压辊的速度以及压辊的表面清洁情况，如有污点及时清理。
   石墨纸具有良好的传热性，不同石墨纸制品间的导热系数也有所不同，这主要受到生产制造加工工艺和原料的影响。石墨的纯度、粒度分布以及加工过程中的温度控制等，都会对石墨纸的导热率产生影响。
   石墨纸在多个领域有着广泛的应用，特别是在电力工程、原油、化工厂、仪表盘、机械设备以及金刚石等领域。它作为机、管、泵、阀的动密封和填料密封材料，是取代橡胶、塑料、石棉等传统密封件的理想选择。

   在电子设备领域，石墨纸的应用尤为突出。随着电子设备的更新换代加速和迷你型、高集成化以及高性能电子产品的散热管理需求日益提高，石墨纸作为一种高效的散热材料，被广泛应用于电子设备的散热处理。石墨纸散热效率高、占用空间小、重量轻，能够沿两个方向均匀传热，有效消除“热点”区域，屏蔽热源与部件，同时改善消费性电子设备的性能。