一套完整的超薄石墨纸制作工艺流程！

   超薄石墨纸可以根据需要制作成0.03mm-0.1mm 等不同规格，其主要原料为可膨胀石墨粉，从原材料到成品需要经过一系列制作工艺流程，成品具有优异的导热特性和热稳定性，还具备良好的力学和电学特性。以下是一套完整的超薄石墨纸制作工艺流程！
   超薄石墨纸制作流程：
   原料—高温膨化—除杂—下料器—匀料—预压—精压—卷纸—质检检验—包装—入库。原料（即可膨胀石墨粉）在加料器内充分搅拌分散，然后进入高温膨胀炉，在炉内完全膨胀成为蠕虫状，通过管路降温以及下料器之后进入生产线，生产线通过人工操作配键盘实现预压和精压自动化运行，最终在卷纸器生产出合格的石墨纸产品。

   超薄石墨纸的制作说明：
   1、在生产之前，准备好需要使用的原料，根据要生产的产品的幅宽调节挡料板的宽度，做好生产线的清洁工作。
   2、加料：将原料加到给料器内，原料混合均匀；
   3、电加热石墨膨化炉：预热1.5小时-2小时，待温度升到约950℃，温度稳定后开始进料，调节进料速度中速。
   4、开启生产线总开关，在操控室内，按照顺序逐步打开生产线中各个部分开关。
   5、微调进料速度。
   6、调节出料口风量、引风机风量以及闭风器出料速度。
   7、调节传送带转速以及传动辊位置。
   8、调节匀料刺辊的高度以及转速，控制蠕虫厚度以及平整度。
   9、预压辊开始出粗压纸，调节纸宽、厚度以及纸的位置。

   10、逐步将纸输送过每一道压辊，微调每一道压辊的转速、压辊压力以及压辊的位置。
   11、逐步延压，在倒数第二道压辊调整切刀位置，调整设定的纸宽。
   12、将纸筒套在卷纸器上（附双面胶），调整卷纸器的张力以及速度，将纸的一端平行附着在纸筒表面，慢慢卷起，实现卷纸器自动卷纸。
   13、计数器数字达到后，切断纸面，卸下纸卷，安装新纸筒生产下一卷产品，对生产完的产品切下100mm宽进行化验检测，填写化验记录单。
   以上是一套完整的超薄石墨纸制作工艺流程，需要注意的是，在生产过程中，务必及时查看各压辊的速度以及压辊的表面清洁情况，如有污点应及时清理。